В ставшем таким модным наши дни фахверке каркасом служили деревянные балки. В наше время технология постройки каркасного дома под ключ та же, основанием является каркас из деревянных балок. Несмотря на то, что четыре века назад строители предпочли дереву кирпич, а позже приняли на «вооружение» бетон, люди продолжают строить дома из дерева. И здесь секрет не только в экологичности материала или эстетических соображениях.
Дерево является высокотехнологичным материалом, строительство не требует больших усилий и не занимает много времени. Благодаря инновационным технологиям горючесть, низкая плотность, и возможность гниения – легко устранимые недостатки. Благодаря современным методам обработки свойства дерева легко меняются, и это дает широкий выбор для строителя-дизайнера, ведь меняются и эксплуатационные и монтажные характеристики материала. Одна из таких разработок это материал ЛВЛ. Этот материал представлен в виде досок, балок и бруса. Набор свойств у ЛВЛ поистине уникален, ведь не смотря на изменение погодных условий, перепад температур, усиление влажности он не деформируется, показатели его естественной усушки минимальны , и как результат – сохраняются его точные размеры и параметры. Единственным возможным конкурентом ЛВЛ является клееный брус, но прочность ЛВЛ больше, поэтому для несущих опор и длинных перекрытий ЛВЛ-балки незаменимы. У ЛВЛ нагрузка на растяжение вдоль волокон и изгиб превышают такие же показатели для обычных материалов почти в два раза. Очередным преимуществом являются 18 метровые балки, в то время как пиломатериалы из массивной древесины не бывают не более 8 метров. Идеальное соотношение веса и прочности ЛВЛ выгодно отличает его от металла и железобетона, что важно в малоэтажном строительстве и удобно при монтаже, запас прочности не требует усиления фундамента.
Материал легко поднимается на верхние этажи и перемещается по земле без помощи специальной техники. В итоге строительство с ЛВЛ экономичнее в плане финансов и времени, в отличие от кирпича и бетона. Эти уникальные свойства клееный брус из шпона получил благодаря специальной технологии изготовления. Листы шпона во время склеивания подбираются специально, чтобы швы всех следующих слоев размещались равномерно, в шахматном порядке. Такая техника обработки помогает добиваться уникальных прочностных характеристик. Все этапы производства контролируются компьютером, что способствует точному сохранению всех линейных параметров готового изделия. В производстве ЛВЛ используются хвойные породы деревьев. Бревна проходят термо и гидро обработку, окорку и распиловку, затем начинается процесс лущения, осуществляющийся специальной программой. Лазерные устройства производят центровку и обмер заготовок. Склеивается материал с помощью специальной смолы, придающей материалу огнестойкость.