Вы здесь: Главная
Советы клиентам
Статьи
Наши советы
Получение красок включает операции плавления, помол, сушку и рассев




Плавление. Для получения плавней смесь компонентов сырья, подготовленную в соответствующих весовых отношениях, при которых красители добавляют непосредственно в шихту, закладывают в предварительно нагретые шамотные тигли диаметром около 25 см. После этого тигли устанавливают в печь. Температура печи 1000—1100° С, время плавления 1 —1,5 ч.
А если же вам нужны будут дизайнеры ресторанов то мы подскажем контакты специалистов, которые быстро выполнят любую вашу задачу грамотно и в кратчайшие сроки.
Процесс плавления контролируют отбором пробы на стальной пруток и вытягиванием ее в нить. Вытянутое волокно не должно иметь узелков, которые являются доказательством непроплавленности шихты, и не должно содержать пузырьков, указывающих на недостаточную степень осветления расплава. После плавления поверхность расплава в тигле должна быть ровной, чистой и гладкой. По окончании плавления расплав фриттуют в холодную воду. Правильно растрескавшаяся стекломасса облегчает дробление и размол до тонкого порошка. При постепенном охлаждении расплав дает не мелкую дроб- ленку, а большие куски, которые с трудом подвергаются дроблению и помолу.
Стеклянную мелочь после отделения воды высыпают на оцинкованные листы и сушат отходящим из печи теплом. Затем пустые тигли вновь наполняют плавнем и закладывают в печь. Размол фритты обычно осуществляют в шаровых мельницах, которые имеют форму цилиндра с длиной, равной его диаметру (например, 60 смЛ объем 160 л). В стальном кожухе цилиндров прорезаны отверстия, закрываемые крышками с резиновыми уплотнениями. Мельницы установлены на нескольких валках одна за другой. Один из валков вращается мотором. Для мельниц большего объема применяют самостоятельный привод.