Насос плунжерный позволяет откачать воздух, неагрессивный пар, газ либо парогазовую смесь из герметичной системы вакуумного типа. Благодаря продуманному конструктивному исполнению откачиваемый объем предварительно очищается механических включений и осушается. Являясь устройствами общего назначения, агрегаты не позволяют откачивать взрывоопасные и отравляющие вещества, способны вступать в химическую реакцию со смазочными маслами. Принцип работы плунжерного насоса высокого давления не позволяет его использовать для перекачивания содержимого одной емкости в другую.
Устройство и принцип действия плунжерного насоса позволяют точно определить возможную область его использования. Агрегаты эксплуатируются при атмосферном давлении. Температура среды, поступающей на вход устройства, должна находиться в интервале 10С – 40С.
Плунжерный насос – конструкция
Важно понимать отличие плунжерного насоса от поршневого и имеющие сходства. Он комплектуется длинным вытеснителем (головкой), имеющим цилиндрическую форму с небольшим размером поперечного сечения. Уплотнение плунжерного насоса находится внутри цилиндра, по которому двигается плунжер. В качестве уплотнения используется рабочая жидкость. КПД плунжерного насоса выше поршневых. При соблюдении рекомендаций производителя по техническому обслуживанию и уходу данный параметр достигает 0,9.
Принцип работы плунжерного насоса определяют его конструктивные особенности. Агрегат состоит из двух последовательно соединенных камер. Корпус плунжерного насоса делится на большую и малую камеры, в каждой из которых находится:
На крышках прибора смонтирован вал. В верхней части корпуса закреплен двигатель. Рассматривая, как работает плунжерный насос, следует учесть, что вращательное движение валу от двигателя передается посредством клиноременной передачи. Для обеспечения достаточно уровня безопасности и стабильной работы плунжерного агрегата высокого давления и двигателя предусматривается ограждения.
Плунжерный насос высокого давления работает следующим образом:
Масляный плунжерный насос относится к устройствам объемного действия. Среда, пройдя через входной патрубок, специальный канал в хвостовике вытеснителя, попадает в рабочую камеру. Здесь она сжимается, а затем вытесняется через выхлопной клапан вместе с рабочей жидкостью.
Конструкция плунжерного устройства, используемого для откачки пара и парогазовой смеси, предполагает наличие дозатора, газобалластного устройства. Для заливки рабочей жидкости в маслобаке предусмотрено заливочное отверстие. Контроль ее уровня осуществляется через смотровое окно и посредством контрольной трубки. Давление в системе после остановки оборудования выравнивается посредством напускного клапана. Электромагнитный клапан обеспечивает плавность запуска и снижает объем рабочей жидкости. Внутреннее пространство охлаждается за счет водяной рубашки. Излишек воды сливается через специальное отверстие, закрываемое сливной пробкой.***