arselap.comsitemap
arselap.comsitemap

(050)750-00-02

г. Харьков, ул.Плехановская 2/5

Одним из наиболее широко распространенных способов обработки изделий является токарная обработка. Суть данного процесса заключается в создании требуемой детали из заготовки, с которой путем срезания слоев металла снимается все лишнее. Процесс продолжается до тех пор, пока заготовка не приобретет требуемую форму и габариты, а также фактуру поверхности. Каждая из существующих вариаций процесса токарной обработки проводится с использованием специального типа металлорежущих станков, которые принято называть токарным оборудованием.

us2

С помощью вышеупомянутых станков могут быть обработаны детали, представляющие собой тела вращения. Наиболее распространенными примерами таких изделий будут обыкновенные гайки и втулки. Среди всех действий, которые можно осуществлять при помощи токарного станка, стоит выделить возможность обработки конических и цилиндрических поверхностей, создание канавок, обработка имеющихся отверстий или их растачивание. Токарне станки позволяют наносить резьбу на заготовки или же осуществлять накатку.

Основной инструмент, без которого токарная обработка деталей была бы невозможной – это режущий элемент. Существует несколько вариаций режущих элементов и все они отличаются друг от друга в зависимости от сферы использования и желаемого результата. К примеру, для создания разверток используются развертки, для сверления сверла, а для создания резьбы – резьбонарезные головки, соответственно.

img 1Процесс срезания с заготовки слоев металла сильно схож с процессом расклинивая, поэтому совершенно неудивителен тот факт, что рабочая часть большинства режущих элементов, используемых в конструкции токарного станка выполнена в форме клина. В случае приложения силы на резец имеющаяся у него режущая кромка должна будет врезаться в заготовку, а вот передняя часть отделит слой металла в виде стружки от заготовки, преодолевая силу сцепления, сжимая металлический слой, возникающий на пути ее следования. Слой металла, который снимается с заготовки в процессе токарной обработки, принято называть припуском.
Все существующие способы для обработки металла, которые включают в себя удаление припуска с превращением его в стружку, считаются резанием. Для получения высокого качества результатов необходимо приложить все усилия, чтобы процесс резания проходил максимально быстро и непрерывно. Очень важно учитывать тот факт, что форма готовой детали полностью зависит от постоянного непрерывного движения заготовки на станке и соответствия движения инструментов установленному плану.

 

Новости

Наши партнеры

elbi grun
DAB  pedrollo
wilo

Опрос

Какие насосы вы предпочитаете?

Масляные насосы - 21.4%
Насосы для водоснабжения - 50%
Насосы химические - 7.1%
Ручные насосы - 7.1%
Сточно-массные насосы - 0%
Газовые насосы - 0%
Дозировочные насосы - 0%
Насосы ЦНСк - 14.3%

Проголосовали: 14
Голосование для этого опроса закончилось on: 21 Июнь 2014

Последние коментарии

  • Центровка насосов

    Маша 02.10.2013
    Обязательно необходимо делать центровку валов насоса с двигателем насоса. В противном случае насос ...
     
  • Осевые насосы

    Ника 30.09.2013
    Осевые насосы имеют очень большую область применения, применяют их почти везде, во всех сферах. Но я ...
     
  • Высокие стандарты НАТО в насосах Garbarino

    Леонид 30.09.2013
    Наверное действительно качественное обурудование, раз компания является поставщиком НАТО. Ведь за ...

Связь с нами

Нажмите на изображение, чтобы его изменить