arselap.comsitemap
arselap.comsitemap

(050)750-00-02

г. Харьков, ул.Плехановская 2/5

Шлифование изделий из металла

Большое разнообразие металлов и сплавов, применяемых в производстве и различающихся по своему химическому составу,  физико-механическим и технологическим характеристикам, требует от технологов тщательного подбора абразивных материалов для шлифования и полирования деталей.

Одним из наиболее распространенных материалов используемых для этих целей является шлифовальная шкурка. Выбор шлифовальной шкурки для изготовления абразивного инструмента зависит от ее основы, типа абразивного зерна, его размера и структуры его нанесения. Критериями для определения оптимального варианта являются не только высокое качество обработки поверхностей деталей, но и долговечность шлифовальной шкурки (периода стойкости).

Химический состав обрабатываемого материала и степень окисления обрабатываемой поверхности существенно влияет на качество шлифования. Процесс коррозии зависит от природы химических элементов, составляющих сплав. Например, алюминий, кремний, никель и другие способны образовывать химически устойчивую пленку, увеличивая стойкость сплавов к окислению. Наоборот, повышение содержания углерода снижает устойчивость сплавов против окисления и тем самым способствует процессу образования стружки и облегчает ее удаление с поверхности абразивного инструмента. Таким образом, повышение степени окисления облегчает процесс шлифования, а понижение затрудняет. Поэтому углеродистые стали, например, лучше шлифуются, чем легированные конструкционные и инструментальные. Легирующие присадки способствуют образованию в сталях карбидных соединений, повышают их твердость и температуру плавления. Это ухудшает обрабатываемость сталей абразивными инструментами, увеличивает степень затупления абразивных зерен.

Немаловажное значение для процесса шлифования имеют и физико-механические свойства материала: теплопроводность и теплостойкость, прочность и вязкость. Так, обработка сплавов с низкой теплопроводностью проходит при высоких температурах, что делает их труднообрабатываемыми. Высокая прочность в сочетании с большой вязкостью также затрудняет процессы шлифования.

Шлифование изделий из меди

Медные сплавы

Самыми распространенными медными сплавами являются бронзы и латуни. Основными достоинствами медных сплавов являются высокая коррозионная стойкость, а также хорошие антифрикционные свойства, связанные с низкими значениями коэффициента трения. Кроме того, эти сплавы имеют сравнительно высокие механические свойства. Как уже отмечалось выше, высокая коррозионная стойкость материала затрудняет процесс шлифования. Кроме того, высокая вязкость многих медных сплавов (за исключением твердых бронз) способствует быстрому засаливанию абразивного инструмента.***

Крепеж из нержавеющей стали поможет вам срепить надежно и на века трубы и детали.

Наши партнеры

Опрос

Какие насосы вы предпочитаете?

Масляные насосы - 21.4%
Насосы для водоснабжения - 50%
Насосы химические - 7.1%
Ручные насосы - 7.1%
Сточно-массные насосы - 0%
Газовые насосы - 0%
Дозировочные насосы - 0%
Насосы ЦНСк - 14.3%

Проголосовали: 14
Голосование для этого опроса закончилось on: 21 Июнь 2014

Последние коментарии

  • Центровка насосов

    Маша 02.10.2013
    Обязательно необходимо делать центровку валов насоса с двигателем насоса. В противном случае насос ...
     
  • Осевые насосы

    Ника 30.09.2013
    Осевые насосы имеют очень большую область применения, применяют их почти везде, во всех сферах. Но я ...
     
  • Высокие стандарты НАТО в насосах Garbarino

    Леонид 30.09.2013
    Наверное действительно качественное обурудование, раз компания является поставщиком НАТО. Ведь за ...

Связь с нами

Нажмите на изображение, чтобы его изменить